GW-9108 EI Transformatorspulen-Messgerät

I. Übersicht

Dieses Instrument wird zum Messen der Windungen verschiedener Arten von Spulen verwendet, wie z. B. Motorwicklungen, Generatorwicklungen, Transformatoren und Transformatorspulen, Relaisspulen, TV-HS/NS-Wandler, Selbstzündungsspulen.

Dank des mit den patentierten Technologien hergestellten Präzisionssensors und der Mikrocomputerschaltung bietet dieses Instrument die Vorteile wie hohe Präzision, leistungsstarke Funktion, geringer Einfluss auf die Spulenformen und geometrischen Abmessungen, zuverlässige und einfache Bedienung. Genauigkeitswerte der gemessenen Spulen können ohne Justage und Kalibrierung am Instrument leicht vom Instrument abgelesen werden, was die Messeffizienz erheblich verbessert.

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II. Schematische Darstellung

III. Technischer Hauptindex

3.

Anmerkungen: Spulen mit weniger als 2000 Spulen müssen mit hoher Geschwindigkeit und Spulen mit mehr als 5000 Spulen mit langsamer Geschwindigkeit gemessen werden.

Die Messgenauigkeit für Spulen mit Sonderspezifikation wird in Absprache mit dem Anwender ermittelt.

NS. Betrieb

4. 1. Messumformer fixieren

Stecken Sie den Sensor in den entsprechenden Schlitz auf der rechten Geräteseite Verbinden Sie die beiden Messtraversen (rot& schwarz) jeweils in die Verdrahtungslöcher auf der Rückseite des Gerätes.

4. 2. Schließen Sie das Netzteil an

Stecken Sie das Netzkabel in die Netzbuchse auf der Rückseite des Instruments und schalten Sie den Netzschalter ein. Warnen Sie das Instrument für 5 Minuten, nachdem das Display aktiviert wurde.

4. 3. Drehen Sie die waagrechte Zuhaltung des Messsensors gegen den Uhrzeigersinn in die gewünschte Position (maximal 45°) und legen Sie die zu messende Spule auf den Prüfstab des Sensors. Setzen Sie dann die horizontale Zuhaltung am Sensor zurück.

4. 4. Messung

4. 4. 1. Verbinden Sie die beiden Anschlussdrähte der zu messenden Spule jeweils mit den roten und schwarzen Messtraversen und stellen Sie sicher, dass die elektrischen Verbindungen in gutem Zustand sind, um die Auswirkungen des Übergangswiderstands zu minimieren.

4．4. 2. Phasenanzeige

Wenn das Gerät nach dem Einschalten im Dauermessmodus arbeitet, wird die Anzahl der Spulenwindungen auf dem Bildschirm angezeigt. Das Zeichen „-“, das vor dem Wert angezeigt werden kann oder nicht, zeigt die zwei unterschiedlichen Wickelrichtungen der Spule an.

4．4. 3. Taste „Messgeschwindigkeit“ (es gibt keinen „schnellen“ Messzustand, wenn GW-9108 den Widerstand misst)

Wenn die Lampe „FAST“ leuchtet, arbeitet das Gerät im schnellen Messmodus (bei einer Messgeschwindigkeit von ca. 0,35s/Zeit). Drücken Sie die Taste „MEASURING SPEED“ erneut, die Lampe „FAST“ ist aus und das Gerät arbeitet im langsamen Messmodus (bei einer Messgeschwindigkeit von ca. 0,84s/Zeit)

4．4. 4. Taste „Tonauswahl“ (GW-9108hat diese Funktion nicht)

Drei Kontrolllampen („PHASE“, „OPEN CIRCUIT“ und „MUTE“) oben rechts am Instrument dienen zur Anzeige von drei Klangmodi Das Instrument kann durch Drücken der Taste „SOUND SELECTION“ zwischen diesen drei Klangmodi umgeschaltet werden. Wenn die Lampe „PHASE“ leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn die Phasenmarkierung „-“ auf dem Bildschirm angezeigt wird oder ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt. Wenn die Lampe „OPEN CIRCUIT“ leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn die zu messende Spule einen offenen Stromkreis hat oder getrennt ist oder ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt. Wenn die Lampe „MUTE“ leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt

4. 5. Wenn die gemessene Spule einen offenen Stromkreis hat oder getrennt ist oder der Spulenwiderstand größer als 50KΩ ist, zeigt das Instrument „E┌┌ □┌“ an.

4. 6. Wenn ein elektrischer Kontakt zwischen der Spule und dem Prüfstab des Sensors besteht, leuchtet die Kontrolllampe „ELECTRIC CONTACT“ am Instrument auf.

4. 7. Wenn das Gerät ernsthaften elektromagnetischen Störungen ausgesetzt ist und nicht normal funktionieren kann, stellen Sie sicher, dass die Störquelle beseitigt wird, bevor Sie eine Messung durchführen.

V. Vorsichtsmaßnahmen

5. 1. Vermeiden Sie große elektromagnetische Störungen um das Instrument herum, um die Genauigkeit des Instruments nicht zu beeinträchtigen.

5. 2. Ein offener Stromkreis in der zu messenden Spule kann die Messgenauigkeit beeinträchtigen.

5. 3. Stellen Sie beim Aufsetzen der gemessenen Spule auf den Prüfstab sicher, dass das untere Ende der Wicklungen gegen den Prüftisch gelegt wird und sich der Prüfstab in der Mitte der Spule befindet, um die Genauigkeit des Instruments nicht zu beeinträchtigen

5. 4. Stellen Sie sicher, dass zwischen den Spulenanschlussdrähten und den Drahtklemmen ein guter Kontakt besteht.

5. 5. Vermeiden Sie eine Kollision des Prüfsensors und drehen Sie ihn innerhalb von ca. 45° Beschädigungen vermeiden.

5. 6. Die Testsensorbaugruppe wurde mit einem speziellen Instrument kalibriert und darf nicht ohne Genehmigung demontiert oder verändert werden, da dies sonst die Messgenauigkeit beeinträchtigt.

VI. Kompletter Satz des Instruments

6. 1. GW-9108Type Coil Turns Messgerät 1 Satz

6. 2. Netzkabel 1 Stück

6. 3. Messleitung 1 Paar

6. 4. Bedienungsanleitung 1 Exemplar

6. 5. Bescheinigung 1 Kopie

VII. Aufbewahrungs- und Garantiezeit

7. 1. Das Produkt muss in der Originalverpackung in einem Innenraum mit einer Umgebungstemperatur von 0~40°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85% und frei von gefährlichen Stoffen in der Luft gelagert werden, deren Inhalt genug, um Korrosion zu verursachen.

7. 2. Der Hersteller leistet für alle am Produkt und seinem Zubehör festgestellten Qualitätsmängel oder Funktionsstörungen innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum eine kostenlose Garantieleistung, wenn der Benutzer die Anforderungen an Lagerung, Installation und Bedienungsanleitung des Herstellers vorgeschriebenen Bedienung und das Produktsiegel intakt ist.

VIII. Häufige Fehler und Beseitigung

IX. Zusätzliche Hinweise zum Spulenprüfgerät

9. 1. Innerhalb von 300 Umdrehungen darf das GW-9108-Instrument keinen Fehler aufweisen

9. 2. Wie in Abb. 9-1, Abb. 9-2 gezeigt (die Leitung wurde durch die Prüftür geführt), ist es eine Umdrehung

9. 3. Wie in Abb. 9-3 gezeigt (die Leitung ist gleich, um nicht durch die Testtür zu gehen), ist es 0 Umdrehungen, und wenn mehr Umdrehungen getestet werden, müssen die Gesamtumdrehungen wie in diesem Fall eine Umdrehung weniger sein.

Nach obigem Prinzip muss die Drahtklemmposition notiert werden.

Abb.9-1 Abb. 9-2 Abb. 9-3

X. Verwenden Sie ein Ohmmeter, um den normalen Sensor zu messen

10.1 Mit Ohmmeter den integrierten Normalsensor messen (Abb. 10-1)

A. Drei Edelstahlrohre werden miteinander verbunden und mit den Stiften (2, 3, 4 und 5) des Sensors verbunden.

B. Der Widerstand der Pins (1 und 10) und der Pins (6, 7, 8 und 9) des Sensors muss 8——15 KΩ oder so betragen.

C. Der Widerstand der Pins (12, 13, 14 und 15) und der Pins (16, 17, 18 und 19) muss mehrere Hundert Ω betragen.

10.2 Verwenden Sie ein Ohmmeter, um den diskreten normalen Sensor zu messen (Abb. 10-2)

A. Drei Edelstahlrohre sind miteinander zu verbinden und mit Stift (3) der 3-adrigen Klemme zu verbinden.

B. Der Widerstand zwischen drei Pins (1) und Pins (2) beträgt ca. 8——15KΩ.

C. Der Widerstand zwischen dem 4-adrigen Anschlussstift (1) und dem Stift (2) des Sensors beträgt etwa einige Hundert Ω.

Wenn die obigen Bedingungen erfüllt sind und die gegenseitigen Widerstände unendlich sind, zeigt dies, dass der Sensor in Ordnung ist. Beachten Sie, dass das Potentiometer im Sensor mit einer speziellen Ausrüstung eingestellt wird und bei der Reparatur nicht gedreht werden darf.

Bei Störung bei „a“ prüfen, ob das Federklemmblech gut kontaktiert ist.

Bei einem Fehler bei „b“ und „c“ kann der Sensor nicht repariert und nur ausgetauscht werden

Abb. 10-1 Abb. 10-2