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Induktive Federspulenwickelmaschine

Induktive Federspulenwickelmaschine

Modell: GWA-HM09
Kabellänge: 1600 mm
Drahtdurchmesser:0.4-2.2mm
Häkelgeschwindigkeit: 1-2,5 s (Die Geschwindigkeit variiert je nach Dicke des Drahtdurchmessers)
Kern-Außendurchmesser: 13-50 mm (Änderung der Magnetringgröße erfordert Austausch der Halterung)

Beschreibung

Ein kreisförmiges symmetrisches Wicklungsdesign speziell für die automatische Rund- und Abbruchmaschine, vom Kern in die Linie, zum Abbrechen, Ausschneiden ohne menschliche integrierte Doppelachsenmaschine, einachsig um einseitig, Annullierungszeit kann erheblich verbessert werden, aber Single Schicht, zwei Schichten Hin- und Herbewegung, drei Schichten Flachbandkabel, Verkabelung, Präzision, hohe Effizienz, weniger Arbeitskräfte, große Kompatibilität mit dem Drahtdurchmesserbereich, die letzten mehr als 2 Stunden, um den Kern zu laufen, Kupferdraht als Ganzes axial zugeführt, ein Mann kann mehr sehen , Mangel an Material (Kern, Kupfer), automatische Abschaltung, nachdem der Kern amorph ist, Eisenpulverkerne, Eisen, Silizium, Aluminium usw. Material, Draht kann Kupferdraht, Aluminiumdraht verwenden, Geschwindigkeit einstellbar, bequeme und schnelle Änderungsspezifikationen

Kabellänge

1600 mm

Kabeldurchmesser

0.4-2.2mm

Häkelgeschwindigkeit

1-2.5s (Die Geschwindigkeit variiert je nach Dicke des Drahtdurchmessers)

Kern-OD

13-50mm (Änderung der Magnetringgröße erfordert Austausch der Halterung)

Kern min. ID nach Fertigstellung

Die min. Der Drahtdurchmesser ({{0}}.4mm) beträgt nach Fertigstellung 8mm und die max. Der Drahtdurchmesser (2,0 mm) beträgt nach Fertigstellung 15 mm

Übergangszeit

7s (Passen Sie die Übergangszeit entsprechend der Größe des Kerns an)

Hauptanwendungen

Speziell für Gleichtakt- und Gegentaktwicklungen

Leistung

220V/50HZ

Motor

Delta, Panasonic

Schaltkreisschalter

Tracy, Chint

Schaltnetzteil

Mingwei

Relais

Omron

Scram-Schalter

Rote Welle

Aeroelektromagnetismus

Airtac, SMC, CKD

Modul

Mismi, THK

Luftdruck

6 kg

Antriebsservo

0.75 KW x 1

Achsantriebsservo

0.4KW

Stromversorgung

Wechselstrom + Wechselstrom 220 V

Maschinenabmessungen im 3D-Panorama der Maschine

 

Inductance Spring Coil Winding Machine

 

Maschinenabmessungen im 3D-Panorama der Maschine

 

Inductance Spring Coil Winding Machine1

 

Vorderperspektive einer 3D-Zeichnung. 3D-Rückperspektive

 

Inductance Spring Coil Winding Machine3

Inductance Spring Coil Winding Machine4

 

Kern flach auf dem Förderband, das Förderband läuft kontinuierlich in Richtung eines Magnetkerns in Rillen, Sensoren erkennen den Magnetkern an Ort und Stelle, nachdem das Förderband angehalten hat, nach dem Zuführen des Clip-Clip-Kern-Förderbands erneut ein Startsignal, im Umlauf , T30-Magnetkerne, zum Beispiel kann ein Förderband etwa 200 Kerne transportieren, nur 1,5 Stunden für den Gerätebetrieb, wenn sich kein Material auf dem Förderband befindet, stoppt das Gerät automatisch, Ersatzprodukte können auf den Sieben auf beiden Seiten des Geräts eingestellt werden Rille.

 

Inductance Spring Coil Winding Machine5

 

Pneumatisch gespannter Hecksitz

 

Inductance Spring Coil Winding Machine6

 

Laden Sie die Kernstruktur

 

Die Struktur des oberen Magnetkerns ist eine dreiachsige Verbindungskombination. Der obere Magnetkern dient zur Übertragung der einseitig gewickelten Spule und die drei Entladungsgruppen sind integriert. Mit der Magnetkernklemme werden beide Seiten festgeklemmt, um sicherzustellen, dass beide Seiten gleichmäßig beansprucht werden und der Magnetkern nicht bricht

 

Inductance Spring Coil Winding Machine7

 

3D-Diagramm eines zweiachsigen Verkabelungsgeräts

 

Der Übertragungsmodus ist Servomotor auf XL-Riemen, mit präzisem Lauf ohne Spiel. Der Übertragungsmodus ist ein Magnetkern-Festsitzbetrieb mit einer maximalen Fahrposition von bis zu 340 Grad. Die Laufposition der Linienentfernung wird entsprechend dem digitalen Winkel eingestellt, und der Winkel jeder Ebene kann beliebig eingestellt werden

 

Inductance Spring Coil Winding Machine8

 

3D-Zeichnung der Betriebsart

 

Doppelte Häkelnadel wird gleichzeitig nach oben und unten verbunden. Der längste Hub einer Seite beträgt 850 mm pro Umdrehung des Geräts. Die Drahtschicht des Magnetkerns bewegt sich entsprechend den vom Programm eingestellten Parametern in einem Winkel

 

        

Inductance Spring Coil Winding Machine17

 

                                                 Doppelter Drahtvorschub. Erkennungssystem für Lackdrahtmangel und Kernmangel

   

Linie für die axiale Zuführung, doppelte Drahtzuführungsstruktur über der Linie zum Kern, zu einer festen Klemme zum Festklemmen nach dem Ansteigen der Häkelnadellinie zum Herunterziehen, Senden der Linie nach Abschluss der pneumatischen Schere, Falldrahtzuführungsvorrichtung zurück zum Ursprung, Nachdem die Sendeleitungslänge eingestellt wurde, wird die Verwendung der einzelnen Produktleitungslängen im Voraus eingestellt. Wenn die Leitung aufgrund fehlender Materialbedingungen im Sensor fertig ist, alarmiert der Sensor automatisch Ausfallzeiten, auch der Magnetkern.

 

 

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Entladen Sie das KerntransportbandSpulenständer

 

Nach dem Aufwickeln gelangt das Produkt direkt zum Übertragungsband, das für den folgenden Prozess an das Montageband angeschlossen oder direkt in den Lagerkorb gelegt werden kann. Die Spule wird direkt auf der festen Halterung platziert und die Drahthülse ist abgedeckt, um zu verhindern, dass der Draht bei Kontakt mit anderen Gegenständen beschädigt wird

 

Inductance Spring Coil Winding Machine14

 

GELTUNGSBEREICH

 

Inductance Spring Coil Winding Machine15

 

VERPACKUNG:

 

6

 

FABRIK:

 

Inductance Spring Coil Winding Machine16

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