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Parallelwickelmaschine mit hohem Drehmoment
Modell:GWSX-9
Spindelnummer:1
Spindelgeschwindigkeit:0-1200U/min
Drahtdurchmesser: 0.1-1.5mm
Nennanwendungsdurchmesser des Spanners: 0.10-0.50 mm
Schwingdurchmesser: 0-280 mm
Abstand der Drahtanordnung: 0-180 mm
Beschreibung

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Spindelnummer |
1 |
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Spulengeschwindigkeit |
0-1200U/min |
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Kabeldurchmesser |
0.1-1.5mm |
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Nennanwendungsdurchmesser des Spanners |
0.10-0.50mm |
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Schaukeldurchmesser |
0-280mm |
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Abstand der Drahtanordnung |
0-180mm |
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Geschwindigkeit der Drahtanordnung |
0-22mm/Sek |
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Spindelmotor |
1,5 kW Dreiphasen-Wechselstrommotor +1,5 kW Frequenzumrichter |
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Drahtanordnungsmotor |
Zweiphasen-Hybrid-Schrittmotor, statisches Drehmoment 2 N.M |
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Stromversorgung |
Einphasig 220 V ± 10 % 50 Hz |
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Maschinenleistung |
1,7 kW |
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Maschinengröße |
Länge: 900 mm Breite: 500 mm Höhe: 665 mm |
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Maschinengewicht |
110 kg |
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Mehrzeilig und rund |
Das Ändern eines Teils der Konfiguration ermöglicht Mehrdraht- und Wicklungsvorgänge |
Der Einsatz von Parallelwickelmaschinen mit hohem Drehmoment hat die Fertigungsindustrie revolutioniert und für eine verbesserte Effizienz und Genauigkeit beim Wickeln von Spulen gesorgt. Diese Maschinen sind zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen geworden, die verschiedene elektrische Geräte wie Motoren, Transformatoren und Generatoren herstellen.
Die Parallelwickelmaschinen mit hohem Drehmoment haben ein neues Maß an Präzision und Kontrolle in den Wickelprozess gebracht, was zu Spulen höherer Qualität und höherer Produktivität führt. Dank ihrer Fähigkeit, ein breites Spektrum an Drahtgrößen und -materialien zu verarbeiten, können diese Maschinen an die spezifischen Anforderungen eines bestimmten Produkts angepasst werden, was sie äußerst vielseitig und effektiv macht.
Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Parallelwickelmaschinen mit hohem Drehmoment ist die Reduzierung der Arbeitskosten und des Zeitaufwands. Der automatisierte Prozess stellt sicher, dass das Aufwickeln schnell und präzise erfolgt, sodass kein manueller Eingriff erforderlich ist. Dies führt zu schnelleren Produktionszeiten und einer deutlichen Steigerung des Outputs.

Ein weiterer Vorteil dieser Maschinen ist ihre Fähigkeit, gleichmäßige und zuverlässige Spulen herzustellen. Die Parallelwickelmethode verringert das Fehlerrisiko und stellt sicher, dass jede Spule nach den gleichen Spezifikationen gewickelt wird, was zu einer verbesserten Produktqualität und -konsistenz führt.
Darüber hinaus ist der Einsatz von Parallelwickelmaschinen mit hohem Drehmoment kostengünstig und umweltfreundlich. Die Automatisierung und Präzision dieser Maschinen führen zu einer Reduzierung der Materialverschwendung und des Energieverbrauchs, was sowohl zu Kosteneinsparungen als auch zu einer verbesserten Nachhaltigkeit führt.
Insgesamt hat sich der Einsatz von Parallelwickelmaschinen mit hohem Drehmoment positiv auf die Fertigungsindustrie ausgewirkt und ermöglicht es Unternehmen, qualitativ hochwertige Spulen effizienter und effektiver herzustellen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Präzision und Kosteneffizienz werden diese Maschinen weiterhin eine wertvolle Bereicherung für Unternehmen sein, die eine breite Palette elektrischer Geräte herstellen.
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