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Vollautomatische Stator-Innenwickelmaschine mit 2 Stationen
GREWIN-Fertigungsproduktion dieser Schlitz-Stator-Nadelmotor-Wickelmaschine, die zum Wickeln aller Arten von bürstenlosen BLDC-Motorstatoren und internen Stator-Wickelmaschinen verwendet wird. Statorwickelmaschine für bürstenlose Motoren kombiniert mit fortschrittlicher Nadelwickeltechnologie (Nadelwickeltechnologie), die für ihre Produktionsgeschwindigkeit und -stabilität bekannt ist. Diese Maschine ist eine Statorwickelmaschine mit hoher-Geschwindigkeit, die für die Statorwicklung von bürstenlosen BLDC-Motoren geeignet ist. Manuelles Be- und Entladen, automatische Spannmatrize, automatische Drahtwicklung, automatisches Drahtschneiden, automatische Drahtklemmung; Der Drahtwicklungsprozess kann über den Bildschirm eingestellt werden, um mehrere Abgriffe zu erzielen, die Schlitznummer und die Anzahl der Windungen können über die Mensch--Schnittstelle eingestellt werden. Das Gerät verfügt über eine Ferndiagnosefunktion. Prinzip der bürstenlosen Motorsteuerung Die Motorantriebssteuerung dient zur Steuerung der Motordrehung oder des Stopps sowie der Drehzahl. Der Steuerteil des Motorantriebs wird auch als Regler oder elektronischer Geschwindigkeitsregler (ESC) bezeichnet. Elektrische Einstellung entsprechend der Verwendung verschiedener Motoren, bürstenlose Sub--Einstellung und Bürsteneinstellung. Bürstenmotorarbeit kann keinen Strom benötigen, direkter Strom zum Motor kann funktionieren, aber dies kann die Geschwindigkeit des Motors nicht steuern. Das bürstenlose Motorwerk muss eine elektrische Einstellung haben, sonst kann es nicht gedreht werden. Der Gleichstrom muss von einem bürstenlosen Motor in drei-elektrischen Strom umgewandelt werden, um ihn zu drehen.
Beschreibung
NAME:GW-IN200-2 Vollautomatische Stator-Innenwickelmaschine mit zwei Stationen
GREWIN manufacturing production of this slot stator needle motor winding machine, used for winding all kinds of BLDC brushless motor stator, internal stator winding machine. Brushless motor stator winding machine combined with advanced needle winding technology (needle winding technology) , known for its production speed and stability. This machine is a high-speed stator winding machine, suitable for BLDC brushless motor stator winding. Manual loading and unloading, automatic clamping die, automatic wire winding, automatic wire cutting, automatic wire clamping; wire winding process can be set through the screen to achieve multiple taps, slot number, number of turns can be set through the human-machine interface. The device has remote diagnosis function. brushless motor control principle motor drive control is to control the motor rotation or stop, as well as the speed of rotation. The motor drive control part is also called the governor, or electronic speed controller (ESC) . Electrical adjustment corresponding to the use of different motor, sub-brushless adjustment and brush adjustment. Brush Motor work can do not need electricity, direct power to the motor can work, but this can not control the speed of the motor. Brushless motor work must have electric adjustment, otherwise it can not be turned. The DC current must be converted to three-phase electric power by a brushless motor to turn it.
Brushless tuning, input is DC, through a filter capacitor to stabilize the voltage. Then it is divided into two ways. One way is the use of the BEC, which is used to power the receiver and the SCM itself. The power line output to the receiver is the red line and the black line on the signal line. The other way is the use of the MOS transistor, when the power is switched on, the single-chip microcomputer starts to drive the MOS tube to vibrate, making the motor produce the sound of dripping. After starting up standby, some electric adjustment has the throttle calibration function, before entering the standby will monitor the throttle position is in the high or the low or the middle, the high then enters the electric adjustment stroke calibration, the middle then starts to send out the alarm signal, the electrical machinery will drip the sound, if it's low, it'll go back to normal. When everything is ready, the single-chip computer in the electric modulation will drive the speed and turn of the motor according to the signal on the PWM signal line, which decides the output voltage and frequency, the driving direction and the angle. This is the principle of brushless adjustment. During the operation of the motor, there are 3 groups of MOS transistors, each group has 2 Poles, one controls the positive pole output, the other controls the negative pole output. When the positive pole output, the negative pole does not output, when the negative pole output, the positive pole does not output, this creates an alternating current, and again, all three groups work this way, at a frequency of 8,000 hz. Speaking of which, the brushless tuning is also equivalent to a factory motor used on the frequency converter or governor.
EIGENSCHAFTENVORTEILE:
Je nach Start- und Laufmodus kann er in Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart, Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart, Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart- und Split unterteilt werden -Phasen-Einphasen--Asynchronmotor.
Can Be divided by purpose: drive motor and Control Motor.
1) Antriebsmotoren können unterteilt werden in Motoren für Elektrowerkzeuge (einschließlich Bohren, Polieren, Polieren, Nuten, Schneiden, Reiben usw.), Motoren für Haushaltsgeräte (einschließlich Waschmaschinen, elektrische Ventilatoren, Kühlschränke, Klimaanlagen, Tonbandgeräte, Videorecorder, DVD-Player, Staubsauger, Kameras, Haartrockner, Elektrorasierer usw.) und Motoren für andere kleine mechanische Geräte für allgemeine Zwecke (einschließlich verschiedener kleiner Werkzeugmaschinen, kleiner Maschinen, medizinischer Instrumente, elektronischer Instrumente usw.) .
2) Steuermotoren werden in Schrittmotoren und Servomotoren unterteilt.
3) Entsprechend der Rotorstruktur kann unterteilt werden: Cage Induction Motor (alter Standard namens Käfigläufer-Induktionsmotor) und Induktionsmotor mit gewickeltem Rotor (alter Standard namens gewickelter Asynchronmotor).
4) Entsprechend der Betriebsgeschwindigkeit kann unterteilt werden in: Motor mit hoher-Geschwindigkeit, Motor mit niedriger-Geschwindigkeit, Motor mit konstanter Geschwindigkeit, Motor mit Geschwindigkeit. Motoren mit niedriger- Drehzahl werden in Untersetzungsgetriebemotoren, elektromagnetische Untersetzungsmotoren, Drehmomentmotoren und Klauenpol-Synchronmotoren usw. unterteilt.
5) Entsprechend der Art der Arbeitsleistung: kann in Gleichstrommotor und Wechselstrommotor unterteilt werden.
5.1 Gleichstrommotor kann nach Struktur und Prinzip klassifiziert werden: Gleichstrommotor und Gleichstrommotor. Es stehen DC-Motoren zur Verfügung: permanentmagnetischer DC-Motor und elektromagnetischer DC-Motor. Elektromagnetischer Gleichstrommotor: Gleichstrommotor, Gleichstrommotor, Gleichstrommotor und Gleichstrommotor. Permanentmagnet-Gleichstrommotor: Seltenerd-Permanentmagnet-Gleichstrommotor, Ferrit-Permanentmagnet-Gleichstrommotor und Aluminium-Nickel-Kobalt-Permanentmagnet-Gleichstrommotor.
5.2 Der Wechselstrommotor kann in einen -Phasenmotor und einen drei-Phasenmotor unterteilt werden.
According to the structure and principle can be divided into: can be divided into DC motor, asynchronous motor, synchronous motor.
1) Synchronmotor kann in bürstenlosen Elektromotor, Reluktanz-Synchronmotor und Hysterese-Synchronmotor unterteilt werden.
2) Asynchronmotor kann in Induktionsmotor und Wechselstrom-Kommutatormotor unterteilt werden. Induktionsmotoren können unterteilt werden in: drei--Phasen-Induktionsmotor, ein--Phasen-Induktionsmotor und abdeckungs--poliger Induktionsmotor. AC-Kollektormotoren können unterteilt werden in: Universalmotor, AC/DC-Motor und Repulsionsmotor.
Je nach Start- und Laufmodus kann er in Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart, Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart, Einphasen-Asynchronmotor mit Kondensatorstart- und Split unterteilt werden -Phasen-Einphasen--Asynchronmotor.
The use and characteristics of the inner stator winding machine, because the brushless motor can be compared in its larger rotating force (Torque) under continuous rotation. In contrast, a brush motor can only provide relatively high torque at certain points of rotation. While a brush motor can provide the same torque as a brushless motor, a brush motor requires greater magnetism, which means that a smaller brushless motor can provide considerable power. The efficiency of the general brushless DC motor can reach more than 96 percent , while the efficiency of the traditional DC motor is generally around 75 percent ; high efficiency leads to high energy conversion, and the conversion of electrical energy into mechanical energy of the motor is high, the direct performance is energy saving, compared to the traditional motor energy saving 20 percent -60 percent , if it is a long-term operation of the motor, the use of brushless DC motor one year can save a motor's electricity cost, long-term use cost-effective higher, although the purchase price of DC brushless motor is higher than traditional motor at the beginning, the energy saving effect is very obvious. Brushless motor another big advantage is long life: General Brush Traditional Motor, due to the wear and tear of carbon brush, to be replaced every once in a while, frequent maintenance, and DC brushless motor, the general life of more than 20,000 hours, under normal operating conditions, the use of more than 5 years, the basic will not be damaged, so the DC brushless motor life is 5 times the traditional motor.
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SPEZIFIKATION
Wicklungsnummer | 2 | Akkurat zählen | 0.5 Umdrehungen |
Modell | GW-IN200-2 | Line-Genauigkeit | 0.01 mm |
Höchstgeschwindigkeit | 600 U/Min | Kontroll Nummer | Achse Yaskawa-Servosteuerung |
Optimaler Wickeldurchmesser | 00,05 mm–1,2 mm | Maschinenleistung | 8KW |
Liniengenauigkeit | 0.01 mm | Arbeitsdruck | 0.4-0,7 MPa |
Nummer des Statorsteckplatzes | 2,3,4,6,8,9,12....... | Eingangsleistung | AC380V 50/60HZ |
Anwendbarer Statorinnendurchmesser | Größer oder gleich 10 mm | Maschinengewicht | 800 kg |
Anwendbarer Statoraußendurchmesser | Kleiner oder gleich 140 mm | Gesamtabmessungen | 100011001950MM |
Wenden Sie die Stapelhöhe des Eisenkerns an | Kleiner oder gleich 120 mm |
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