Ringkerntransformatordrahtprozess von Ringkernspulenwickelmaschine
Im Vergleich zum Ringkerntransformator hat der Ringkerntransformator die Vorteile einer kleinen magnetischen Streuung, eines hohen Wirkungsgrads, eines geringen Rauschens, eines geringen Gewichts, einer geringen Größe, eines Formdesigns mit einer gewissen Flexibilität und so weiter. Das herausragendste ist das geringe Gewicht (ca. 50~70% des ringförmigen Transformators). Aber seine Nachteile können nicht ignoriert werden: Der Ringtransformator hat im Grunde keinen Stoßstrom (Schädigung für das Stromnetz), die Installation ist nicht so bequem wie der Ringtransformator, das Drahtpaket ist freigelegt, ein versehentliches Herunterfallen ist leicht zu beschädigen, die die Kosten sind etwas höher.
Als nächstes werden wir den Wickelprozess und die wichtigsten Punkte des Ringkerntransformators vorstellen
1. Wickelsystem
Die Produktionslinie hat zwei Arten des Wickelns: halbautomatische Wickelmaschine und automatische Wickelmaschine. Halbautomatische Wickelmaschine kann in der Regel von zwei Personen bedient werden, wobei der Lackdraht einzeln auf den Isolierringkern gewickelt wird. Um die Wicklung sauber und gleichmäßig zu machen, ist es vor der Wicklung auch notwendig, den Eisenkern zu klemmen und die Kunststoffmembran mit"Inline-Nut" zu polstern. Der Vorteil der halbautomatischen Wickelmaschine besteht darin, dass sich das manuelle Wickeln aktiv an unterschiedlichen Drahtdurchmesser des Lackdrahts anpassen kann. Nachteile sind lose Drahtverpackungen, etwas größeres Volumen.
Der Arbeitsablauf der Toroid-Wickelmaschine ist: In der Wickelmaschine befindet sich ein Speicherrad mit einem Splint (auch als Ringwickel-Shuttle bekannt). Splint entfernen, Eisenkern aus der Öffnung abdecken, Mitte des Innenrings des Eisenkerns mit dem Umfang des Drahtspeicherrades ausrichten, Splint schließen, entsprechende Menge Drähte auf dem Drahtspeicherrad ablegen, und wickeln Sie dann die Drähte mit den gelagerten Drähten auf den Eisenkern. Während das Speicherrad läuft und wickelt, treibt der Antriebsmechanismus den Kern an, sich langsam zu drehen, damit der Lackdraht gleichmäßig um den Kern gewickelt wird. Beim Drahtspeichern und Wickeln läuft das Drahtspeicherrad immer mit hoher Geschwindigkeit durch den Innenring des Eisenkerns. Nachdem das Wickeln abgeschlossen ist, entfernen Sie die restlichen Drähte aus dem Drahtspeicherrad, öffnen Sie den Splint und nehmen Sie den Eisenkern heraus, um das Wickeln des Drahtpakets abzuschließen.
Aufgrund der unterschiedlichen Abmessungen des Batterietanks ist der Drahtdurchmesser des von der Wickelmaschine aufwickelbaren Lackdrahtes meist in einem gewissen Bereich vorgegeben.
2. Dämmstoffbündelung
Kerndrahtisolierung - die Innen- und Außenseiten sind mit Bandisolierpapier der gleichen Höhe wie der Kerndraht umwickelt, und die Enden sind mit ringförmigem Isolierpapier der gleichen Form wie die Endfläche, jedoch etwas größer, gefüllt. Stellen Sie sicher, dass das Band richtig mit dem Papierband ausgerichtet ist, und wickeln Sie dann den gesamten Ring von Anfang bis Ende mit schmalem Isolierband ein. Die oben genannten Klebstoffmaterialien und Materialstärken können je nach Isolierungsgrad verschiedener Produkte variieren.
Primäre Zwischenstufenisolierung - Die Klebemethode ist die gleiche wie bei der Kernisolierung, außer dass die Isolierungsanforderungen höher sind und die Anzahl oder Dicke des Materials erhöht wird. Für den Isolationstransformator der 220-V-Stromversorgung sollte die Isolationswicklung eines überlappenden Wicklungsmodus nicht weniger als 3 Schichten betragen.
