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Vollautomatische 3-Phasen-Toroid-Drosselwickelmaschine
Gerätemodell: GWAT-80HM
Kompatibler Magnetring (Außendurchmesser): 31 mm-55mm
An den Drahtdurchmesser anpassen: 1,0mm-2,5 mm
Einseitige Leitungslänge: 1200 mm
Wickelgeschwindigkeit: Abhängig vom Drahtdurchmesser und der Anzahl der Windungen
Beschreibung

GWAT-80HM Vollautomatischer GleichtaktmodusHakenWickelmaschine
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NEIN. |
Artikelkategorie |
Value |
Bemerkung |
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1 |
Gerätemodell: |
GWAT-80HM |
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2 |
Kompatibler Magnetring (Außendurchmesser): |
31 mm-55mm |
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3 |
An Drahtdurchmesser anpassen: |
1,0mm-2,5mm |
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4 |
Einseitige Leitungslänge: |
1200 mm |
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5 |
Wickelgeschwindigkeit: |
Hängt vom Drahtdurchmesser und der Anzahl der Windungen ab |
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6 |
Wickelmethode anwenden: |
3-Phasengleichtakt (konventionelle Wicklungsmethode) |
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7 |
Stromversorgung: |
220 V/50 Hz einphasiger Wechselstrom |
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8 |
Gasquelle: |
0.55Mpa-0.60Mpa |
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9 |
Lärm: |
60 Dezibel |
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10 |
Geräteleistung: |
3KW |
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11 |
Energieverbrauch der Ausrüstung: |
0.55 Grad/Stunde |
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12 |
Umgebungstemperatur verwenden: |
-5 Grad ~40 Grad |
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13 |
Relative Luftfeuchtigkeit: |
(40-90)%RH |
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14 |
Gesamterfolgsquote: |
99.5% |
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15 |
Abmessungen: |
Länge 3050 mm (einschließlich Gürtellinie) * Breite 1150 mm * Höhe 2050 mm |
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16 |
Gesamtgewicht: |
800 kg |
Einführung
In der Welt der Elektrotechnik spielen Induktoren eine entscheidende Rolle bei der Energiespeicherung und -übertragung. Ringkerndrosseln erfreuen sich aufgrund ihrer Effizienz und kompakten Bauweise besonderer Beliebtheit. Da die Nachfrage nach diesen Induktoren weiter wächst, steigt auch der Bedarf an automatisierten Herstellungsprozessen. Hier kommen vollautomatische 3-Phasen-Ringkern-Drosselwickelmaschinen ins Spiel. In diesem Artikel werden wir die Vorteile des Einsatzes dieser Maschinen untersuchen und wie sie den Herstellungsprozess rationalisieren.
Was ist eine Ringkern-Drosselwickelmaschine?
Eine Ringkern-Drosselwickelmaschine ist eine vollautomatische Maschine, die zum Wickeln von Ringkerninduktoren konzipiert ist. Diese Maschinen verwenden eine Vielzahl fortschrittlicher Techniken, um sicherzustellen, dass die Induktoren präzise und effizient gewickelt werden. Je nach Maschine können damit verschiedenste Induktoren bewickelt werden, vom kleinen Handgerät bis zur großen Industriemaschine.
Wie funktioniert eine Ringkern-Drosselwickelmaschine?
Die Ringkern-Drosselwickelmaschine besteht aus einer Reihe verschiedener Komponenten, die zusammenarbeiten, um ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen. Zu den Schlüsselkomponenten der Maschine gehören die Wickelspindel, der Drahtabroller, der Drahtvorschub, der Drahtspanner und das Steuerungssystem.
Die Wickelspindel ist das zentrale Bauteil der Maschine und hat die Aufgabe, den Ringkerninduktor zu halten, während der Draht um ihn gewickelt wird. Der Drahtabroller hält den Draht an Ort und Stelle und führt ihn bei Bedarf der Maschine zu. Der Drahtvorschub sorgt für eine konstante Bewegung des Drahtes, während der Spanner dafür sorgt, dass der Draht fest am Ringkern anliegt.
Die Steuerung ist das Gehirn der Maschine und dafür verantwortlich, dass alles reibungslos läuft. Es steuert die Drehzahl der Spindel, den Drahtvorschub und den Spanner. Außerdem überwacht es die Qualität des fertigen Produkts und nimmt gegebenenfalls erforderliche Anpassungen an der Maschine vor.

Vorteile der Verwendung einer Ringkern-Drosselwickelmaschine
1. Effizienz
Die Ringkern-Drosselwickelmaschine ist auf schnelles und effizientes Arbeiten ausgelegt. Es kann in kurzer Zeit eine große Anzahl hochwertiger Induktoren herstellen. Dies ist besonders in Branchen nützlich, in denen das Produktionsvolumen hoch ist.
2. Genauigkeit
Einer der Hauptvorteile der Verwendung einer Ringkern-Drosselwickelmaschine ist die hohe Genauigkeit, die sie bietet. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass die Induktoren präzise gewickelt werden, was zur Verbesserung ihrer Gesamtleistung beiträgt.
3. Konsistenz
Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Ringkern-Drosselwickelmaschine ist die Konsistenz des Endprodukts. Die Maschine ist so programmiert, dass sie Induktoren mit einheitlicher Größe, Form und Leistung produziert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen entspricht.
4. Kostengünstig
Auch der Einsatz einer Ringkern-Drosselwickelmaschine kann auf lange Sicht kostengünstig sein. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie gleichmäßig und effizient arbeiten, was bedeutet, dass für den Betrieb weniger Personal erforderlich ist. Dies kann dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken und die Rentabilität eines Unternehmens zu steigern.
Abschluss
Vollautomatische 3-Phasen-Ringkern-Drosselwickelmaschinen sind eine wichtige Komponente bei der Herstellung von Ringkerninduktoren. Sie bieten gegenüber manuellen Wickelverfahren eine Reihe von Vorteilen, darunter Effizienz, Genauigkeit, Konsistenz und Kosteneffizienz. Da die Nachfrage nach Ringinduktoren weiter wächst, wird der Bedarf an diesen Maschinen nur noch zunehmen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Einführung vollautomatischer 3-Phasen-Ringkern-Drosselwickelmaschinen den Herstellungsprozess von Ringkerninduktoren revolutioniert hat. Diese Maschinen sind effizient, genau, konsistent und kosteneffektiv und bieten Unternehmen ein wichtiges Werkzeug, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Sie sind für Unternehmen, die sich einen Wettbewerbsvorteil sichern und von der Effizienz der automatisierten Fertigung profitieren möchten, von entscheidender Bedeutung.

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